Ang Additive dosing system ay ginagamit upang magpakain ng mga additives (dayap atbp) sa upstream ng dust collector system, upang mapabuti ang filtration condition ng dust collector. maaari itong maging iba't ibang disenyo base sa iba't ibang aplikasyon, iba't ibang additive at iba't ibang pag-install.
Kasama sa mga pakinabang at tampok nito ang:
1. Pag-iwas sa pagdikit at pagdikit ng bag, pagpapabuti ng katatagan ng kagamitan;
2. Pag-neutralize ng mga acidic na gas, pagprotekta sa sistema ng pag-alis ng alikabok;
3. Pagbawas ng paglaban ng kagamitan, pag-save ng pagkonsumo ng enerhiya;
4. Madaling linisin, pagpapabuti ng kahusayan sa paglilinis;
5. Pinapalawig ang buhay ng serbisyo ng mga filter bag.
Ang Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. ay isang tagapagtustos ng sistema na dalubhasa sa pagkontrol ng polusyon sa hangin sa industriya. Kami ay Tsina Additive Dosing System Mga Tagagawa at OEM/ODM Additive Dosing System Pabrika.Dahil sa mga produktong may mataas na kalidad na sariling binuo, binibigyan namin ang mga kostumer ng world-class na teknolohiya ng produkto at mga solusyon.Ang Thinks ay may pandaigdigang kakayahan sa serbisyo at ang mga produkto nito ay iniluluwas sa Hilagang Amerika, Europa, Aprika, Timog-silangang Asya at iba pang mga rehiyon. Ang mga pangunahing lugar ng serbisyo nito ay kinabibilangan ng paghuhulma, mga di-bakal na metal, industriya ng kemikal, bakal, pag-iimpake, paglilimbag, parmasyutiko, bagong enerhiya at iba pang mga industriya.
Mga Katuwang na Kliyente
parisukat na metro na Sariling Itinayong Pabrika
Mga kolektor ng alikabok / set
Mga Sertipiko at Parangal
Sa makabagong industriyal na pagmamanupaktura, ang pamamahala ng mga emisyon at pagpapanatili ng malinis na mga pamantayan ng hangin ay isang pangunahing kinakailangan sa pagpapatakbo. Ang mga baghouse ng filter ng tela at mga sistema ng pagkolekta ng alikabok ay nagsisilbing frontline defense laban sa airborne particulate matter. Gayunpaman, maraming mga prosesong pang-industriya ang naglalabas ng mga kumplikadong gas na tambutso na naglalaman hindi lamang ng tuyong alikabok kundi pati na rin ng kahalumigmigan, malagkit na hydrocarbon, at mga corrosive na kemikal na compound.
Kapag ang mga mapaghamong elementong ito ay pumasok sa isang karaniwang tagakolekta ng alikabok, maaari silang magdulot ng malubhang isyu sa pagpapatakbo. Ang kahalumigmigan at mga langis ay maaaring magsanhi ng mga particle ng alikabok na magbuklod, na lumilikha ng isang makapal, hindi natatagusan na crust sa ibabaw ng filter na media. Ang phenomenon na ito ay kilala bilang bag blinding o bag sticking. Kapag ang filter bag ay nabulag, ang daloy ng hangin ay mahigpit na pinaghihigpitan, ang pagbaba ng presyon sa buong system ay tumataas, ang pagkonsumo ng enerhiya, at ang mga filter na bag ay dapat na palitan nang maaga.
Upang maiwasan ang mga magastos na pagkagambalang ito, ang mga pasilidad ng industriya ay gumagamit ng mga advanced na pre-coating at chemical conditioning system. Ang Additive Dosing System ay isang espesyal na auxiliary system na idinisenyo upang ipasok ang mga tuyo, functional na pulbos sa maruming gas ductwork sa itaas ng agos ng pangunahing dust collector. Sa pamamagitan ng patuloy na pag-iniksyon ng tumpak na dami ng mga additives gaya ng hydrated lime, calcium carbonate, o activated carbon, binabago ng system ang pisikal at kemikal na katangian ng papasok na tambutso.
Ang prosesong ito ay lumilikha ng isang buhaghag, proteksiyon na sakripisiyo na layer sa mga bag ng filter, na tinitiyak ang mataas na gas permeability habang pinoprotektahan ang filter media mula sa moisture, mga langis, at pag-atake ng kemikal. Para sa mga pandaigdigang negosyong pang-industriya na naglalayong makamit ang mahigpit na pagsunod sa kapaligiran, ang pag-optimize sa prosesong ito ay mahalaga para sa pangmatagalang katatagan ng pagpapatakbo.
Ang tagumpay sa pagpapatakbo ng isang Additive Dosing System ay umaasa sa tumpak na engineering at automated na paghawak ng materyal. Ang sistema ay dapat mag-imbak ng mga additives ng dry powder, sukatin ang mga ito nang may mataas na katumpakan, at ipamahagi ang mga ito nang pantay-pantay sa buong cross-section ng upstream ductwork.
Nagsisimula ang system sa isang storage unit, karaniwang isang bulk silo o isang compact surge hopper, depende sa laki ng pang-industriyang pasilidad. Dahil ang mga materyales tulad ng hydrated lime at light calcium carbonate ay madaling ma-pack, bridging, at rat holing, ang mga storage unit na ito ay nilagyan ng mga discharge aid. Ginagamit ang mga mechanical bin activator, fluidizing cone, o pneumatic aeration pad upang matiyak ang pare-pareho, walang patid na pagdaloy pababa ng additive sa mekanismo ng pagpapakain.
Sa base ng storage unit ay nakalagay ang metering device, karaniwang isang variable speed volumetric o gravimetric screw feeder. Tinutukoy ng bahaging ito ang eksaktong dosis ng additive batay sa real-time na mga variable ng proseso, gaya ng kabuuang dami ng daloy ng gas, mga trend ng pagbaba ng presyon, o mga konsentrasyon ng pollutant. Pinipigilan ng tumpak na dosing ang parehong under-dosing na humahantong sa bag blinding at ang aksayadong over-dosing na hindi kinakailangang nagpapataas ng mga gastusin sa pagkonsumo.
Kapag ang additive ay nasusukat, ito ay bumaba sa isang pneumatic conveying line. Ang isang high-efficiency blower o venturi ejector ay nagpapakilala ng transport air upang dalhin ang pulbos sa pamamagitan ng piping patungo sa injection point. Ang injection nozzle ay nakaposisyon sa upstream ductwork, maingat na kinakalkula upang payagan ang pulbos na ganap na kumalat at makihalubilo sa maruming proseso na tambutso bago ito makarating sa inlet chamber ng dust collector.
Ang disenyo ng isang Additive Dosing System ay dapat na iayon sa tiyak na dami ng hangin, mga katangian ng alikabok, at pisikal na layout ng planta ng produksyon. Nasa ibaba ang isang komprehensibong engineering breakdown ng karaniwang configuration frameworks sa iba't ibang antas ng industriya.
| Paglalarawan ng Parameter | Mga Maliit na Sistema | Katamtamang Scale System | Malaking Scale System |
|---|---|---|---|
| Karaniwang Daloy ng Volumetric na Gas ng Tambutso | Hanggang 30000 cubic meters kada oras | 30000 hanggang 100000 cubic meters kada oras | Higit sa 100000 cubic meters kada oras |
| Saklaw ng Kapasidad ng Additive Storage | 0.5 hanggang 2 metro kubiko | 2 hanggang 10 metro kubiko | 10 hanggang 50 cubic meters pataas |
| Saklaw ng Pagsasaayos ng Rate ng Dosing | 5 hanggang 30 kilo bawat oras | 30 hanggang 150 kilo bawat oras | 150 hanggang 800 kilo bawat oras |
| Mga Karaniwang Diameter ng Pipe ng Paghahatid | 50 milimetro | 80 milimetro | 100 hanggang 150 millimeters |
| Pangunahing Katugmang Additive Powder | Hydrated Lime, Sodium Bicarbonate | Hydrated Lime, Activated Carbon | Calcium Carbonate, Mga Pinaghalo na Pulbos |
| Paraan ng Pagsasama ng Pangunahing Kontrol | Lokal na Control Panel na may PLC | Pinagsamang PLC sa Modbus | Buong Pagsasama ng DCS sa SCADA |
| Mga Karaniwang Industrial Application | Maliit na Foundry Area, Mga Print Shop | Mga Halaman ng Katamtamang Kemikal, Mga Bakal | Malaking Foundries, Mga Bagong Pasilidad ng Enerhiya |
Ang iba't ibang sektor ng pagmamanupaktura ay nahaharap sa mga natatanging hamon tungkol sa mga emisyon ng hangin. Maaaring isaayos ang isang versatile Additive Dosing System upang matugunan ang mga partikular na komposisyon ng basurang gas na makikita sa iba't ibang larangang ito.
Ang mga pandayan ay bumubuo ng mga kumplikadong emisyon sa panahon ng paghahanda ng amag ng buhangin, paggawa ng core, at pagtunaw ng metal. Ang tambutso ay kadalasang naglalaman ng pinaghalong tuyong metal na alikabok, malagkit na organikong mga binder, at mga resin na nababago ng mataas na temperatura. Nang walang interbensyon, ang mga resins na ito ay namumuo sa mga bag ng filter, na lumilikha ng isang hindi natatagusan na layer. Ang pag-iniksyon ng calcium carbonate o kalamansi ay tinatakpan ang mga malagkit na particle na ito sa paglipad, na pumipigil sa mga ito na direktang dumikit sa mga hibla ng tela at tinitiyak ang madaling pagtanggal sa panahon ng mga siklo ng paglilinis ng pulse jet.
Ang mga proseso ng pagtunaw at pagpino ay naglalabas ng mga gas na may mataas na temperatura na puno ng pinong particulate matter kasama ng mga acidic na gas tulad ng sulfur dioxide at hydrogen chloride. Kapag lumamig ang mga gas na ito malapit sa dew point, maaari silang bumuo ng mga acid na sumisira sa panloob na istruktura ng bakal ng mga baghouse at nagpapahina sa mga synthetic na tela ng filter. Ang pagpapakilala ng mga dry alkaline sorbents sa pamamagitan ng dosing system ay neutralisahin ang mga acid na ito bago sila makarating sa filter chamber, na nagpoprotekta sa parehong kagamitan at kapaligiran.
Ang paggawa ng kemikal ay kadalasang nagsasangkot ng moisture-heavy o hygroscopic na alikabok na sumisipsip ng tubig mula sa hangin, na nagiging sanhi ng mga particle na bumukol at tumigas sa filter media. Ang tuluy-tuloy na pagkondisyon na may mga tuyong additives ay nagpapanatili sa dust layer na buhaghag. Bukod pa rito, sa mga prosesong kinasasangkutan ng pabagu-bago ng isip na mga organikong compound, ang mga espesyal na additives tulad ng activated carbon ay maaaring sukatin upang i-adsorb ang mga gas na pollutant kasama ng particulate capture.
Ang mabilis na pag-unlad ng bagong sektor ng enerhiya, partikular na ang produksyon ng materyal ng baterya, ay nagpapakilala ng mga sintetikong kemikal at napakahusay na pulbos na lubhang madaling kapitan ng static buildup at compaction. Ang mga karaniwang sistema ng pagsasala ay nakikipagpunyagi sa mga siksik na tendensya sa pag-iimpake ng mga materyales na ito. Ang isang automated na dosing system ay lumilikha ng isang structural matrix sa filter na tela, na nagpapahintulot sa mga ultra-fine particle na makolekta nang hindi tinatakpan ang mga daanan ng airflow.
Ang pagsasama ng Additive Dosing System sa isang pang-industriya na sistema ng pagsasala ay naghahatid ng mga agarang pagpapahusay sa kahusayan sa pagpapatakbo at mahabang buhay ng kagamitan.
Kapag namumuhunan sa pang-industriya na imprastraktura sa pagkontrol ng polusyon sa hangin, ang pagpili ng isang bihasang kasosyo sa system ay kritikal para sa pagtiyak ng pangmatagalang pagiging maaasahan at pagsunod.
Sa Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd., kinikilala namin na walang dalawang pang-industriyang linya ng pagmamanupaktura ang magkapareho. Ang komposisyon ng tambutso ng gas, mga antas ng kahalumigmigan, mga limitasyon sa spatial, at mga pamantayan sa lokal na emisyon ay nag-iiba ayon sa pasilidad. Ang aming engineering team ay nagsasagawa ng detalyadong pagsusuri ng gas dynamics at dust chemistry upang i-customize ang bawat Additive Dosing System. Ino-optimize namin ang laki ng storage, mga configuration ng screw, at mga disenyo ng injection point para makapaghatid ng maximum na performance para sa bawat natatanging application.
Ang Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. ay binuo sa paligid ng mga kakayahan sa serbisyong pang-internasyonal. Ang aming mga disenyo ng engineering, mga pagpipilian sa materyal, at mga proseso ng pagmamanupaktura ay umaayon sa mga pamantayan sa pandaigdigang industriya. Ang aming mga system ay binuo upang gumana nang mapagkakatiwalaan sa ilalim ng malupit, tuluy-tuloy na mga kondisyong pang-industriya, na tinitiyak na ang mga bahagi ay magagamit sa buong mundo at madaling mapanatili.
Sa matagumpay na mga deployment na sumasaklaw sa casting, non-ferrous na mga metal, kemikal, bakal, packaging, pag-print, mga parmasyutiko, at bagong sektor ng enerhiya, ang Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. ay nagdadala ng malalim na kaalaman sa aplikasyon sa bawat proyekto. Nauunawaan namin ang mga partikular na pang-regulasyon at mga panggigipit sa pagpapatakbo ng iyong industriya, na nagpapahintulot sa amin na maghatid ng mga solusyon na maayos na sumasama sa mga kasalukuyang daloy ng trabaho sa produksyon.
Ang aming relasyon sa mga kliyente ay umaabot nang higit pa sa paghahatid ng system. Ang Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. ay nagbibigay ng buong teknikal na suporta mula sa paunang konsultasyon at site engineering sa pamamagitan ng paggabay sa pag-install, pag-commissioning ng system, at pagsasanay sa operator. Tinitiyak ng aming pandaigdigang network ng serbisyo na ang iyong pasilidad ay nagpapanatili ng tuluy-tuloy na pagsunod sa kapaligiran at pinakamainam na kahusayan sa pagpapatakbo taon-taon.
Natutukoy ang rate ng dosing sa pamamagitan ng pagsusuri sa ilang mga kadahilanan, kabilang ang kabuuang dami ng maubos na gas, ang konsentrasyon ng mga papasok na particulate matter, ang pagkakaroon ng malagkit o mamantika na mga sangkap, at ang antas ng mga acidic na gas. Inaayos ng automated PLC system ang bilis ng screw feeder batay sa real-time na feedback mula sa mga pressure drop sensor at process indicator para mapanatili ang pinakamainam na protective layer sa mga filter.
Ang pinakamalawak na ginagamit na additives ay hydrated lime, calcium carbonate, sodium bicarbonate, at activated carbon. Ang pagpili ay ganap na nakasalalay sa aplikasyon. Halimbawa, ang hydrated lime ay mainam para sa pag-neutralize ng mga acid gas at pagprotekta laban sa moisture, habang ang calcium carbonate ay kadalasang ginagamit sa mga foundry upang malagyan ng mga malagkit na resin at maiwasan ang pagbulag ng bag.
Oo, ang Additive Dosing System ay lubos na madaling ibagay. Maaari itong isama sa mga kasalukuyang setup ng pagsasala sa pamamagitan ng pag-install ng injection nozzle sa pangunahing upstream ductwork bago pumasok ang maruming gas sa baghouse inlet plenum. Ang control panel ay maaari ding ikonekta sa kasalukuyang pangunahing control system ng pasilidad.
Nagtatampok ang mga system na dinisenyo ng Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. ng mga proactive discharge aid sa loob ng storage hoppers. Kabilang dito ang mga mechanical bin activator o fluidizing aeration pad na nagpapanatili sa pulbos na malayang gumagalaw, na pumipigil sa pag-bridging o paghawak ng daga at pagtiyak ng pare-parehong feed sa metering screw.
Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng porous dust cake, pinapanatili ng system na mababa ang panloob na pagbaba ng presyon, na binabawasan ang power na natupok ng pangunahing system fan. Pinapababa din nito ang pagkonsumo ng naka-compress na hangin sa pamamagitan ng pagbabawas ng kinakailangang dalas ng paglilinis ng pulso. Pinakamahalaga, pinapahaba nito ang habang-buhay ng mga mamahaling filter bag at pinipigilan ang hindi planadong downtime na dulot ng filter blinding.