中文简体
Pagpili ng Tamang Oil Mist Collector
Ang pagpili ng oil mist collector ay nagsisimula sa pagtukoy sa source machine type, ang airflow na kailangan para malinis ang enclosure, at ang physical space na available para sa ducting at mounting.
- Itugma ang diameter ng pumapasok ng kolektor sa kasalukuyang ductwork, dahil ang pagbabawas ng laki ng duct ng higit sa isang karaniwang pagtaas ay maaaring tumaas ng static na pagkawala ng presyon ng 20 porsiyento o higit pa.
- Suriin kung ang unit ay naka-mount sa ibabaw ng makina, sa sahig, o malayo sa isang pader, dahil ang mga hadlang sa espasyo sa paligid ng mga CNC cell ay kadalasang naglilimita sa mga opsyon sa mga compact na top mount na modelo.
- Kumpirmahin na kaya ng collector ang parehong oil mist at usok kung ang proseso ay nagsasangkot ng mabilis na pagputol, dahil ang mga particle ng usok na mas mababa sa 1 micron ay nangangailangan ng ibang yugto ng filter kaysa sa mas malalaking patak ng langis.
- I-verify ang output ng ingay, karaniwang nasa pagitan ng 65 at 75 decibel para sa mga karaniwang unit, laban sa mga limitasyon ng ingay sa lugar ng trabaho kung ang kolektor ay ilalagay malapit sa mga istasyon ng operator.
Mga Kinakailangan sa Kapasidad para sa Iba't Ibang Uri ng Makina
Ang kinakailangang kapasidad ng airflow ay pangunahing nakasalalay sa laki ng enclosure at ang bilang ng mga port na konektado sa isang collector, dahil maraming makina na nagbabahagi ng isang unit ang naghahati sa magagamit na airflow sa pagitan ng mga ito.
| Single CNC mill o lathe, 80 hanggang 120 cubic feet na enclosure | Ang 200 hanggang 300 cubic feet kada minuto ay nagbibigay ng 2 hanggang 3 pagbabago ng hangin kada minuto |
| Multi spindle o twin pallet machine | 400 hanggang 600 cubic feet kada minuto, kadalasang nahahati sa 2 ducted port |
| Sentralisadong sistema para sa 3 hanggang 5 makina | 800 hanggang 1500 cubic feet kada minuto depende sa sabay-sabay na mga pattern ng operasyon |
| Mga operasyon ng paggiling ng mabigat na tungkulin | Higit sa 1500 cubic feet kada minuto dahil sa mas mataas na rate ng pagbuo ng ambon mula sa coolant atomization |
Para sa mga sentralisadong sistema, ang pagpapalaki batay sa sabay-sabay na operasyon ng 60 hanggang 70 porsiyento lamang ng mga konektadong makina ay isang pangkaraniwang kasanayan, dahil ang pagpapatakbo ng lahat ng makina sa buong kapasidad nang sabay ay bihira sa karamihan ng mga iskedyul ng produksyon.
Kahusayan ng Pagsala sa Mga Laki ng Particle
Ang kahusayan sa pagsasala ay sinusukat sa kung gaano kahusay ang pagkuha ng isang kolektor ng mga particle sa iba't ibang laki, at ang oil mist mula sa mga proseso ng machining ay karaniwang nasa pagitan ng 0.1 at 10 microns depende sa bilis ng pagputol at uri ng coolant.
| Pre-filter na yugto | Kinukuha ang mga particle sa itaas ng 5 microns sa humigit-kumulang 90 porsiyentong kahusayan, nag-aalis ng mas malalaking droplet bago sila umabot sa mas pinong mga yugto |
| Coalescing o pangunahing yugto ng filter | Kinukuha ang mga particle sa pagitan ng 0.3 at 5 microns sa 95 hanggang 99 porsiyentong kahusayan, ang pangunahing yugto para sa karaniwang oil mist |
| Huling HEPA o buli na yugto | Kinukuha ang mga particle pababa sa 0.3 microns sa kahusayan na higit sa 99.97 porsyento, ginagamit kung saan naroroon ang usok o sub micron oil aerosol |
Ang isang kolektor na na-rate lamang sa yugto ng pre-filter ay maaaring magpakita ng malinis na tambutso na hangin sa panahon ng magaan na operasyon ngunit pinapayagan ang nakikitang manipis na ulap sa loob ng 30 hanggang 60 minuto sa sandaling tumaas ang bilis ng pagputol at bumababa ang laki ng butil ng ambon.
Mga Salik na Nakakaapekto sa Rate ng Mist Capture
Higit pa sa mga na-rate na detalye ng mismong collector, maraming salik sa pag-install at proseso ang direktang nakakaimpluwensya kung gaano karaming oil mist ang aktwal na nakukuha kumpara sa kung gaano karami ang lumalabas sa nakapalibot na workspace.
- Ang haba ng duct at bilang ng mga baluktot ay nagpapababa ng epektibong daloy ng hangin, sa bawat 90 degree na baluktot ay nagdaragdag ng resistensya na halos katumbas ng 3 metro ng tuwid na tubo.
- Napakahalaga ng kalidad ng enclosure seal, dahil ang mga puwang sa paligid ng mga pinto o mga panel ng access na mas malaki sa 5 milimetro ay maaaring magbigay-daan sa negatibong presyon na kumuha ng hangin sa paligid at mabawasan ang bilis ng pagkuha sa aktwal na pinagmulan ng ambon.
- Ang konsentrasyon at uri ng coolant ay nakakaapekto sa laki ng droplet, na may mga synthetic na coolant na kadalasang gumagawa ng mas pinong ambon kaysa sa mga natutunaw na langis, na nangangailangan ng mas mataas na yugto ng pagsasala upang mapanatili ang parehong rate ng pagkuha.
- Ang bilis ng pagkuha sa hood o pagbubukas ng enclosure sa pangkalahatan ay dapat na lumampas sa 100 talampakan bawat minuto upang madaig ang momentum ng ambon na nabuo ng mga high speed spindle.
Electrostatic Versus Media Filter Collectors
| Paraan ng pagsasala | Ang mga electrostatic unit ay naniningil ng mga particle upang maakit ang mga ito sa mga collector plate, habang ang mga media filter unit ay umaasa sa mga layered na materyales gaya ng fiberglass o synthetic fiber upang pisikal na ma-trap ang mga particle |
| Pagbaba ng presyon sa paglipas ng panahon | Ang mga electrostatic plate ay nagpapanatili ng medyo stable na airflow habang naglo-load ang mga ito, habang ang mga media filter ay nakakaranas ng pagtaas ng pressure drop, kadalasang nangangailangan ng pagsubaybay kapag ang differential pressure ay tumaas ng 50 porsiyento mula sa baseline |
| Mga kinakailangan sa paglilinis | Ang mga electrostatic plate ay maaaring hugasan at magamit muli, madalas sa isang cycle ng bawat 2 hanggang 4 na linggo, habang ang mga media filter ay karaniwang disposable at pinapalitan sa isang nakatakdang iskedyul |
| Pattern ng gastos sa pagpapatakbo | Ang mga electrostatic unit ay may mas mataas na upfront cost ngunit mas mababa ang patuloy na consumable cost, habang ang mga media filter unit ay may mas mababang upfront cost ngunit umuulit na gastos sa pagpapalit ng filter |
Para sa mga tuluy-tuloy na operasyon ng mataas na volume, kadalasang binabawasan ng mga electrostatic collector ang mga pangmatagalang gastusin na nagagamit, habang ang mga unit ng media filter ay nananatiling praktikal na pagpipilian para sa mas mababang volume o pasulput-sulpot na mga operasyon kung saan nananatiling mababa ang dalas ng pagpapalit ng filter.
Mga Kasanayan sa Pagpapanatili para sa Maaasahang Operasyon
Direktang tinutukoy ng regular na pagpapanatili kung ang isang oil mist collector ay patuloy na gumaganap sa rate na kahusayan nito sa buhay ng serbisyo nito, na ang karamihan sa pagkawala ng pagganap ay masusubaybayan sa ipinagpaliban na pagpapanatili kaysa sa pagkabigo ng kagamitan.
- Suriin ang mga differential pressure gauge linggu-linggo, pagpapalit o paglilinis ng mga filter kapag ang pagbaba ng presyon ay umabot sa antas na tinukoy ng tagagawa, kadalasan ay doble ang baseline ng malinis na filter.
- Alisan ng tubig ang nakolektang langis mula sa sump sa isang iskedyul batay sa dami ng produksyon, dahil ang pagpapahintulot sa mga antas ng langis na tumaas nang masyadong mataas ay maaaring mabawasan ang epektibong bahagi ng ibabaw ng filter at mas mababa ang kahusayan sa pagkuha.
- Para sa mga electrostatic unit, linisin ang mga collector cell sa isang nakapirming agwat tulad ng bawat 2 hanggang 4 na linggo, dahil ang naipon na nalalabi sa mga plate ay maaaring mabawasan ang kahusayan sa pag-charge sa pamamagitan ng isang kapansin-pansing margin sa loob ng isang buwan ng matinding paggamit.
- Siyasatin ang ducting at seal quarterly para sa mga tagas, dahil kahit na ang maliliit na unsealed joints ay maaaring mabawasan ang pangkalahatang kahusayan sa pagkuha ng system ng ilang porsyentong puntos sa paglipas ng panahon.
